06/30/2021
スピードマスターCX104は、事実上すべてのコマーシャルおよびパッケージ印刷要件に対応するハイデルベルグの新しい印刷機です。
新しいスピードマスターCX104は、規模に関わらず拡張性が高く、かつハイデルベルグの最先端テクノロジー Push to Stop機能までもご利用いただくことが可能です。
ハイライトの1つは、ハイデルベルグのXLテクノロジーに基づくコンセプトで、効率的、かつ柔軟性のある最高品質表面仕上げを実現する新しいコーティングユニットです。
新しいスピードマスターCX104で、ハイデルベルグはその革新的な強さと技術的リーダーシップを強調しています。
ハイデルベルグ社は、6月23日、オンラインイベントのIT'S SHOWTIME！と、北京で開催されたチャイナプリント（23日～27日）にて、新しいスピードマスターCX104を世界に向けて初めて発表しました。2020ジェネレーション印刷機を発表してわずか１年後に、ハイデルベルグ社は、コアビジネスである枚葉オフセット印刷機において次のジェネレーションとなる製品を発表しました。これは変化する市場環境において、ハイデルベルグ社のイノベーションにおけるその強みとテクノロジーリーダーシップをさらに強調するものとなりました。新しいスピードマスターCX104によって、ハイデルベルグ社は、拡大するパッケージセグメント、そしてフレキシブル印刷の成長する需要にはさまざまな自動化されたソリューションで、そしてコマーシャル分野においてはバリエーションによってニーズに応え、その強いポジションをさらに強固にします。新しい104用紙サイズは、商業、パッケージ、そしてラベル印刷のお客様に際立つ費用対効果とともに、ハイデルベルグの最先端の枚葉オフセットテクノロジーを提供します。装備のバリエーションを選択する際、お客様は、Push to Stop機能までも利用できる規模を問わない拡張性、また最大15の印刷/コーティングユニットの仕様も選択できるメリットを得ることができます。
「ハイデルベルグは印刷業界の未来に投資しています。新しいインテリジェントなスピードマスターCX104によって、私たちはお客様とハイデルベルグ自身の競争力を大幅に向上します。」と、CEOのライナー・フンツドルファーは述べています。さらに、「私たちは、お客様に幅広い市場で可能性を広げて頂くために、より多くのお客様のニーズと幅広いアプリケーションに対応する印刷機を開発しました。ハイデルベルグは、70×100サイズのこの新しい印刷機で、世界中の多くのお客様に、最先端の枚葉オフセットテクノロジーをご利用頂けるようにしています。」と、加えます。
スピードマスターCX104は、優れたアクセシビリティを備えた新しい人間工学に基づいた設計で、まったく新しいオペレーティングフィロソフィー（ハイデルベルグUX）と、標準装備で多くのアシスタントシステムをお客様に提供します。これにより、プリネクトプレスセンターXL3コントロールステーションおよび印刷機自体で、オペレータに可能な限り最高のサポートが提供されます。準備時間を常に短くするために、特許取得済のインテリスタート3システムは、ジョブの生成に必要な準備プロセスを自動的に決定します。これには印刷機の状況を継続的に監視し、それを今後のジョブと比較することが含まれます。インテリスタート3は、準備プロセスを開始し、それを自動的に実行します。インテリガイド、および印刷とコーティングユニットのインテリライン（カラー制御LED）は、オペレータに常に印刷機の状況を通知し、必要な場合には手動での介入を促します。新しく開発されたインテリランソフトウェアは、準備プロセスを超えてオペレータにナビゲーションを提供し、計画されたジョブのいくつかをプレビューで表示します。これにより、オペレータは状況に応じて優先順位が付けられた情報を入手でき、迅速な対応を行うことで不要なダウンタイムを防ぐことができます。
ウォッシュアシスタントやカラーアシスタントプロなど、AI（人工知能）に基づくアシスタントシステムも多数あります。これらのシステムは、ユーザーフレンドリーで最初から最後まで直感的な操作を可能にし、正確に制御できる安定したプロセスを実現し、最小限の準備時間、無駄の削減、およびエネルギー消費を削減することによって、よりパフォーマンスを向上させます。さまざまなプリネクト色測定システムも、無駄を最小限に抑えながら、最適で再現性のある色の安定性を提供します。これらすべては、ハイデルベルグが世界的に増加する中小規模の印刷会社で進んでいる工業化のための統合ソリューションポートフォリオを提供することを意味します。
スピードマスターCX104のハイライトの1つは、新しいコーティングユニットです。これはXLテクノロジーに基づいており、簡素な操作、迅速な準備、コーティング品質のさらなる向上に重点を置いています。キーエレメントの調整により、アクセシビリティが最適化されています。アニロックスローラーのローラー重量が30％軽いため、切り替えプロセスがより人間工学的で、はるかに迅速に行えます。フィールドテストのお客様は、実際の現場で1人による操作で最大75％の時間を節約できることが既に確認されています。新しいコーティングブランケットシリンダーにより、コーティングフォームの変更がより簡単になり、最大25％速くなります。ブランケットとコーティングプレートのコンビネーションクランプシステムは、可能なアプリケーションの数を最大化します。新しいコンパクトなベアリングユニットと新しいチャンバーブレードのコンセプトを組み合わせることで、最高速度でもコーティングを均一に塗布できます。スピードマスターCX104は、ハイデルベルグによって製造された新しい「パルスレーザープロセス」（PLP）スクリーンローラーを標準として使用する最初の印刷機です。ターゲットレーザーパルスを使用したこの特許取得済のプロセスにより、特に穏やかな彫刻が可能になり、コーティング表面が均一になり、光沢レベルが均一になります。これらの利点は、UVコーティングをする場合や、新しい加圧チャンバーブレードシステムでらせん状に刻印されたアニロックスローラーを使用する場合に役立ちます。チャンバー内の一定の圧力は、コーティングのエアポケットを防ぐことによって発泡を抑制します。最大の印刷速度でも、安定した製造条件下で優れた光沢の結果と効果を得ることができます。すべての機能はコーティングユニット自体で直感的に操作でき、多くの機能はプレスセンターXL3からリモートで効率的に制御および調整することもできます。
新しいスピードマスターCX104のインキユニットとダンピングユニットは、最適な品質と生産性を実現するように設計されています。特にUV印刷において、インキとダンプニングユニットのパフォーマンスをさらに向上させたいお客様のために、追加の機能も利用できます。たとえば、統合されたインキミスト回収装置は、特に高速印刷での工場内の排出量を削減します。自動インキアジテーターは、UVインクの粘度を一定に保つことにより、高い印刷品質を実現します。追加のウォッシュアップ溶液の供給は、従来のインキとUVインキの混合操作用にオプションで利用できます。UVと油性の操作を切り替えると、正しい洗浄液が完全に自動的に使用され、洗浄プロセスがはるかに高速になります。オートプロテクトオプションは、サフィラローラー保護液を使用することにより、色を割り当てずにインキユニットのローラーを保護します。インテリスタート3は、ジョブデータと印刷ユニットの割り当てに基づいてこのプロセスを自動的に制御します。つまり手動による介入は必要ありません。これはディープクリーニングにも当てはまります。暗い色から明るい色に切り替えるときに自動で示されるため、オペレータは他のタスクを並行して完了でき、印刷ユニットあたり約5分節約できます。
「スピードマスターCX104の生産はすでに開始されており、世界中のどなたにもご注文いただけます。」と、スピードマスターCX104の責任者であるハイデルベルグのプロダクトマネージャーであるフロリアン・フランケンは言います。続けて、「さまざまな市場セグメントにおけるヨーロッパにあるフィールドテストのお客様には、すでに新しいソリューションをうまく使って頂いており、最大20％の生産性向上という報告を受けています。これは私たち自身の期待を超えるものです。」と、彼は付け加えます。
06/30/2021
ハイデルベルグ社は、6月23日、オンラインイベントのIT'S SHOWTIME！と、北京で開催されたチャイナプリント（23日～27日）にて、新しいスピードマスターCX104を世界に向けて初めて発表しました。2020ジェネレーション印刷機を発表してわずか１年後に、ハイデルベルグ社は、コアビジネスである枚葉オフセット印刷機において次のジェネレーションとなる製品を発表しました。これは変化する市場環境において、ハイデルベルグ社のイノベーションにおけるその強みとテクノロジーリーダーシップをさらに強調するものとなりました。新しいスピードマスターCX104によって、ハイデルベルグ社は、拡大するパッケージセグメント、そしてフレキシブル印刷の成長する需要にはさまざまな自動化されたソリューションで、そしてコマーシャル分野においてはバリエーションによってニーズに応え、その強いポジションをさらに強固にします。新しい104用紙サイズは、商業、パッケージ、そしてラベル印刷のお客様に際立つ費用対効果とともに、ハイデルベルグの最先端の枚葉オフセットテクノロジーを提供します。装備のバリエーションを選択する際、お客様は、Push to Stop機能までも利用できる規模を問わない拡張性、また最大15の印刷/コーティングユニットの仕様も選択できるメリットを得ることができます。
「ハイデルベルグは印刷業界の未来に投資しています。新しいインテリジェントなスピードマスターCX104によって、私たちはお客様とハイデルベルグ自身の競争力を大幅に向上します。」と、CEOのライナー・フンツドルファーは述べています。さらに、「私たちは、お客様に幅広い市場で可能性を広げて頂くために、より多くのお客様のニーズと幅広いアプリケーションに対応する印刷機を開発しました。ハイデルベルグは、70×100サイズのこの新しい印刷機で、世界中の多くのお客様に、最先端の枚葉オフセットテクノロジーをご利用頂けるようにしています。」と、加えます。
スピードマスターCX104は、優れたアクセシビリティを備えた新しい人間工学に基づいた設計で、まったく新しいオペレーティングフィロソフィー（ハイデルベルグUX）と、標準装備で多くのアシスタントシステムをお客様に提供します。これにより、プリネクトプレスセンターXL3コントロールステーションおよび印刷機自体で、オペレータに可能な限り最高のサポートが提供されます。準備時間を常に短くするために、特許取得済のインテリスタート3システムは、ジョブの生成に必要な準備プロセスを自動的に決定します。これには印刷機の状況を継続的に監視し、それを今後のジョブと比較することが含まれます。インテリスタート3は、準備プロセスを開始し、それを自動的に実行します。インテリガイド、および印刷とコーティングユニットのインテリライン（カラー制御LED）は、オペレータに常に印刷機の状況を通知し、必要な場合には手動での介入を促します。新しく開発されたインテリランソフトウェアは、準備プロセスを超えてオペレータにナビゲーションを提供し、計画されたジョブのいくつかをプレビューで表示します。これにより、オペレータは状況に応じて優先順位が付けられた情報を入手でき、迅速な対応を行うことで不要なダウンタイムを防ぐことができます。
ウォッシュアシスタントやカラーアシスタントプロなど、AI（人工知能）に基づくアシスタントシステムも多数あります。これらのシステムは、ユーザーフレンドリーで最初から最後まで直感的な操作を可能にし、正確に制御できる安定したプロセスを実現し、最小限の準備時間、無駄の削減、およびエネルギー消費を削減することによって、よりパフォーマンスを向上させます。さまざまなプリネクト色測定システムも、無駄を最小限に抑えながら、最適で再現性のある色の安定性を提供します。これらすべては、ハイデルベルグが世界的に増加する中小規模の印刷会社で進んでいる工業化のための統合ソリューションポートフォリオを提供することを意味します。
スピードマスターCX104のハイライトの1つは、新しいコーティングユニットです。これはXLテクノロジーに基づいており、簡素な操作、迅速な準備、コーティング品質のさらなる向上に重点を置いています。キーエレメントの調整により、アクセシビリティが最適化されています。アニロックスローラーのローラー重量が30％軽いため、切り替えプロセスがより人間工学的で、はるかに迅速に行えます。フィールドテストのお客様は、実際の現場で1人による操作で最大75％の時間を節約できることが既に確認されています。新しいコーティングブランケットシリンダーにより、コーティングフォームの変更がより簡単になり、最大25％速くなります。ブランケットとコーティングプレートのコンビネーションクランプシステムは、可能なアプリケーションの数を最大化します。新しいコンパクトなベアリングユニットと新しいチャンバーブレードのコンセプトを組み合わせることで、最高速度でもコーティングを均一に塗布できます。スピードマスターCX104は、ハイデルベルグによって製造された新しい「パルスレーザープロセス」（PLP）スクリーンローラーを標準として使用する最初の印刷機です。ターゲットレーザーパルスを使用したこの特許取得済のプロセスにより、特に穏やかな彫刻が可能になり、コーティング表面が均一になり、光沢レベルが均一になります。これらの利点は、UVコーティングをする場合や、新しい加圧チャンバーブレードシステムでらせん状に刻印されたアニロックスローラーを使用する場合に役立ちます。チャンバー内の一定の圧力は、コーティングのエアポケットを防ぐことによって発泡を抑制します。最大の印刷速度でも、安定した製造条件下で優れた光沢の結果と効果を得ることができます。すべての機能はコーティングユニット自体で直感的に操作でき、多くの機能はプレスセンターXL3からリモートで効率的に制御および調整することもできます。
新しいスピードマスターCX104のインキユニットとダンピングユニットは、最適な品質と生産性を実現するように設計されています。特にUV印刷において、インキとダンプニングユニットのパフォーマンスをさらに向上させたいお客様のために、追加の機能も利用できます。たとえば、統合されたインキミスト回収装置は、特に高速印刷での工場内の排出量を削減します。自動インキアジテーターは、UVインクの粘度を一定に保つことにより、高い印刷品質を実現します。追加のウォッシュアップ溶液の供給は、従来のインキとUVインキの混合操作用にオプションで利用できます。UVと油性の操作を切り替えると、正しい洗浄液が完全に自動的に使用され、洗浄プロセスがはるかに高速になります。オートプロテクトオプションは、サフィラローラー保護液を使用することにより、色を割り当てずにインキユニットのローラーを保護します。インテリスタート3は、ジョブデータと印刷ユニットの割り当てに基づいてこのプロセスを自動的に制御します。つまり手動による介入は必要ありません。これはディープクリーニングにも当てはまります。暗い色から明るい色に切り替えるときに自動で示されるため、オペレータは他のタスクを並行して完了でき、印刷ユニットあたり約5分節約できます。
「スピードマスターCX104の生産はすでに開始されており、世界中のどなたにもご注文いただけます。」と、スピードマスターCX104の責任者であるハイデルベルグのプロダクトマネージャーであるフロリアン・フランケンは言います。続けて、「さまざまな市場セグメントにおけるヨーロッパにあるフィールドテストのお客様には、すでに新しいソリューションをうまく使って頂いており、最大20％の生産性向上という報告を受けています。これは私たち自身の期待を超えるものです。」と、彼は付け加えます。
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