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Découvrez une performance sans précédent.

L’efficacité de la production d’imprimés (OEE) peut être élevée avec Push to Stop à un niveau encore difficile à atteindre jusque-là. Le nouveau système d’assistance Intellistart 3 révolutionne vos changements de travaux grâce à une automatisation complète, à durée optimisée. Push to Stop et l’implémentation de l’intelligence artificielle vous offrent une expérience utilisateur (UX) unique : l’impression autonome et guidée tout au long du processus d’impression. Le nouvel Intelliline permet de visualiser les états correspondants de la machine.

Il n’a jamais été aussi simple d’utiliser la machine : la nouvelle expérience utilisateur HEIDELBERG sur la Speedmaster de la génération 2020 va vous enthousiasmer.

Du fait de son faible encombrement, la machine compacte SpeedmasterCX75 s’intègre à la perfection dans quasiment toutes les salles des presses. Le concept de machine ergonomique permet une utilisation simple et rapide. Réalisez ainsi tous les souhaits de vos clients avec précision et ce, de manière économique et durable.

En résumé

  • Check Created with Sketch.

    0 minute de temps d'équipement supplémentaire

    grâce aux fonctionnalités Preset entièrement automatiques, du margeur au système de réception, lors du changement de formats ou de supports d'impression

  • Check Created with Sketch.

    Impression guidée grâce à Intellistart 3

    La transparence totale et les processus automatiques améliorent l’OEE dans la salle des presses

  • Check Created with Sketch.

    Encrage dès le premier retirage

    Symbiose parfaite du Color Assistant Pro, de Color Fast Solution et des systèmes de mesure Prinect

  • Check Created with Sketch.

    Tout est sous contrôle

    même lors de changements de travaux complexes grâce à un guide-opérateur innovant avec Intelliguide et Intelliline

Convient aux segments suivants

En fonction de la configuration spécifique au client, la Speedmaster CX 75 est la presse parfaite pour les segments suivants :

Impression de labeur

Impression d'emballages

Impression d'étiquettes

Trouvez aussi votre configuration optimale.

Votre commercial HEIDELBERG vous conseillera avec plaisir.

Témoignages clients

Ace Twill, USA

"Avec notre ancienne presse, nous devions passer par environ 800 feuilles pour un calage typique. Maintenant, (avec la Speedmaster CX 75), nous sommes prêts à passer sous les 250 feuilles même pour les travaux difficiles, ce qui représente une économie énorme".

Otingo, Turkey

Turkish label and packaging printshop Otingo Etiket provides an end-to-end service by producing boxes, leaflets and labels for the pharmaceutical segment from a single source and with HEIDELBERG technology.

Verlag Druckerei Ebner, Allemagne

"Avec une machine Speedmaster CX 75 aussi productive, il est nécessaire de réduire au minimum les opérations manuelles. Cela n’est possible qu’avec une intégration correspondante dans le flux du travail, l’intelligence artificielle et spectrophotométrie".

Points forts

Système de changement de plaques 4 Le poste de commande de la machine 10 Le groupe de vernissage 7 Équipement antistatique 1 Les systèmes sécheurs 8 Le système de réception Preset Plus 9 Le dispositif d'encrage et de mouillage 3 Les dispositifs de lavage 5 Le margeur Preset Plus 2 Transport du papier et dispositif de retournement 6
Exemple de configuration

Speedmaster CX 75-5+L. La machine illustrée représente un exemple de configuration. Certains des équipements mentionnés sont disponibles en option.

Système de changement de plaques

Le système de changement de plaques AutoPlate Pro permet un changement de plaques entièrement automatique et échelonné, en un temps record.

Le poste de commande de la machine :
navigation et automatisation inédites

Prinect Press Center 3 avec son guide-opérateur intuitif Intellistart 3 pour une mise en route rapide, axée sur les processus et un grand confort d’utilisation, garantissant des résultats planifiables et une performance accrue.

Le groupe de vernissage :
pour les exigences particulières les plus strictes en matière d’ennoblissement

. Le groupe de vernissage : pour les exigences particulières les plus strictes en matière d’ennoblissement

Le groupe de vernissagedoté d'un système de racle à chambre et les différents équipements d’alimentation en vernis et de rouleaux tramés assurent d’excellents résultats de vernissage pour les applications les plus diverses.

Le changement automatisé des plaques de vernissage assure un remplacement simple et rapide des plaques et du blanchet de vernissage.

Les réglages de repérage peuvent être effectués dans une large plage de réglage de Prinect Press Center 3 .

Équipement antistatique

L'équipement antistatique StaticStar minimise la charge électrostatique, en particulier avec des matériaux fins, et optimise le transport des feuilles pour des vitesses de production élevées.

Les systèmes sécheurs :
la voie rapide et efficace menant au façonnage

  • Les groupes de séchage en réception et les sécheurs entre groupes permettent un séchage flexible en aval des groupes d'impression et de vernissage.
  • Les différents systèmes de séchage DryStar (DryStar Coating/Combination/Combination UV/UV/LE UV/LED) sont parfaitement adaptés au transport des feuilles et donnent d'excellents résultats de séchage quelle que soit l'application.
  • Démontage sans outil des systèmes de séchage pour une bonne accessibilité.

Le système de réception Preset Plus :
la perfection jusqu’à la pile

  • Application automatique des tous les réglages pertinents à partir des données de préréglage.
  • Le positionnement libre, l’option de position en biais et la simplicité d’expansion des modules de freinage offrent une qualité d’impression pour diverses applications.
  • Doté de grilles alvéolées, le système d'air de réception à capacité de préréglage garantit une répartition optimale des flux d’air et une dépose précise des matériaux les plus divers.

Le dispositif d'encrage et de mouillage :
la précision taillée sur mesure

  • Le dispositif d'encrage et de mouillage réagit rapidement et assure un encrage stable. Les fonctions principales peuvent être commandées à distance, notamment la commutation du flux d'encre court avec une faible absorption d'encre.
  • La fonction Vario évite les pétouilles en impression de production.

Les dispositifs de lavage :
le lavage intelligent et économique

  • Grande rapidité et excellents résultats de lavage pour blanchet et cylindres d'impression grâce au dispositif de lavage à tissu.
  • Encastrement et extension simples et ergonomiques.
  • Remplacement simple et rapide du tissu de lavage.

Le margeur Preset Plus :
haute performance assurant la qualité dès le début

Alignement précis de la feuille au moyen d’une bande d’aspiration centrale et d’un taquet pneumatique, pour démarrer une production optimale.

Transport du papier et dispositif de retournement :
guidage fiable par la machine

  • Le système de transfert des feuilles utilisant la technologie à buses Venturi avec possibilité de préréglage, allant du margeur au système de réception, et le système de soufflage à ligne de contact assurent un transport des feuilles en douceur.
  • Large éventail de supports d'impression grâce aux cylindres de pression et de transfert doublement grand.
  • Le diamètre plus grand des cylindres dans cette catégorie de format assure un transport optimal des feuilles et une très bonne accessibilité.

Brochure

Fonctions Prinect Business.

Flux de travail

Qu’il s’agisse d’impression de labeur, d’emballages ou d’étiquettes : Prinect Business est LA solution pour le Smart Print Shop. Prinect ne vous aide pas seulement à impliquer vos clients dès le début. Grâce à une relation étroite avec votre salle des presses, Prinect Business remplit les conditions préalables permettant une production intelligente. La conséquence : vous augmentez votre efficacité, ainsi que la satisfaction et la fidélité de vos clients.

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