Nach Jahren des stetigen Wachstums und der Anerkennung als einer der führenden Verpackungshersteller an der Ostküste wuchs SPC über seine derzeitigen Druckmaschinen-Kapazitäten "hinaus". "Wir brauchten Schnelligkeit und Logistik für Auflagen von 100.000 Bogen oder mehr, aber auch schnelle Rüstzeiten für kundenspezifische Kleinauflagen", sagte Mark Mills, Präsident von SPC. "Die Speedmaster XL 106 war die beste Lösung in Bezug auf Qualität, Geschwindigkeit und Service für unsere Kunden." Die neue Speedmaster XL 106 bei SPC ersetzt eine Druckmaschine eines anderen Herstellers, die 2018 installiert wurde, und wird die Gesamteffizienz des Unternehmens verbessern, indem sie den Durchsatz um mindestens 50 % erhöht und die Makulatur um die Hälfte reduziert.
Mit einer Geschwindigkeit von bis zu 18.000 Bogen pro Stunde wird die Druckmaschine "uns auf die nächste Stufe bringen", so Herb Colon, Pressroom Manager bei SPC. "Alles wird viel schneller und effizienter sein, von der Druckmaschine zur Stanze, zur Faltschachtelklebemaschine, zu unserer Qualitätskontrolle und dann zur Tür hinaus." Zur verbesserten Technologie der Speedmaster XL 106 gehören HEIDELBERG UX AI sowie eine Reihe intelligenter Assistenzsysteme, die eine benutzerfreundliche, intuitive Bedienung ermöglichen, die Leistung steigern, Rüstzeiten minimieren sowie Makulatur und Energieverbrauch senken. Das Logistiksystem der Maschine mit vollautomatischem Stapelwechsel im An- und Ausleger wird die Effizienz weiter steigern und Stillstandszeiten vermeiden.
SPC, das vor allem die Lebensmittel-, Getränke- und Pharmaindustrie bedient, entschied sich bei seiner Speedmaster XL 106 für modernste Farb- und Qualitätskontrolle mit Prinect Inpress Control und Prinect Inspection Control. Prinect Inpress Control ist das branchenführende Inline-Spektralphometer von HEIDELBERG, das bei jeder Geschwindigkeit Farbe und Passer misst und regelt und in weniger als 60 Bogen das erste messbare Ergebnis liefert. Dies ist die erste Druckmaschine von SPC mit vollständiger Inline-Farb- und Qualitätskontrolle, die zu schnelleren Rüstzeiten und weniger Makulatur beiträgt.
Mit Prinect Inspection Control 3 scannen zwei hochauflösende Farbkameras im Lackierwerk jeden Bogen auf Unregelmäßigkeiten wie Materialfehler, Butzen, Farbspritzer und Tonen - und verhindern so kostspielige Fehler in der Weiterverarbeitung. Das gesamte System läuft autonom während des Druckvorgangs und löst automatisch einen Vergleich zwischen jedem gedruckten Bogen und einem Referenz-PDF der vom Kunden genehmigten Druckvorlage aus. Mills: "Einer der Gründe, warum wir in diese Druckmaschine mit zwei verschiedenen Kamerasystemen investiert haben, war unser anspruchsvoller Kundenstamm, der keine Fehler in seinen Endprodukten toleriert. Der beste Weg, dies zu erreichen, ist Automatisierung. Diese Systeme werden die Qualität drastisch verbessern und unsere Kosten senken."
SPC hat seine neue Speedmaster auch konfiguriert, um seine internen Druckmöglichkeiten zu erweitern. "Diese Druckmaschine wird es uns ermöglichen, einige 'coole' Spezialeffekte zu erzeugen, die wir vorher ohne Outsourcing nicht realisieren konnten", so Colon. Durch den Einsatz von Rasterwalzen mit hohem BCM-Wert im Lackierwerk und die Beratung durch das Team von HEIDELBERG Experten kann SPC erhöhte UV-Lacke inline in nur einem Maschinendurchgang erzielen. Für die Kunden aus dem High-End-Kosmetikbereich, so Mills, "werden wir sie mit dem, was wir tun können, beeindrucken, und es wird für alle Parteien kosteneffektiv sein." Die neue Druckmaschine wird nicht nur mehr Möglichkeiten für die Kunden schaffen, sondern auch die Durchlaufzeiten von SPC verkürzen, da das Unternehmen die gesamte Produktion im Haus halten kann.
Neben den Investitionen in hochmoderne Anlagen führt SPC sein anhaltendes Wachstum auch auf die Einstellung eines hochwertigen Teams zurück. "Wir sind kein großes Unternehmen", sagt Mills, "deshalb müssen wir alles tun, was nötig ist, um unsere Kunden zufrieden zu stellen. Ob das nun bedeutet, dass wir an Wochenenden arbeiten oder mit unserem Technik- und Designteam eine völlig neue Lösung entwerfen, wir sagen nicht nein. Wir lieben Herausforderungen, und wenn ein Kunde sie uns stellt, finden wir einen Weg, sie zu erfüllen oder zu übertreffen." Das gleiche Engagement erwartet das Unternehmen auch von seinen Zulieferern. "Die kritischste Phase unserer Produktion ist die der Druckmaschine. Wenn eine Druckmaschine ausfällt, wirkt sich das auf unser gesamtes Geschäft aus", so Mills. "Mit HEIDELBERG kann ein Servicetechniker innerhalb von 24 Stunden bei uns sein, und wir können uns die Teile direkt zuschicken lassen. Ich denke, HEIDELBERG bietet in unserer Branche den besten Service. hat den besten Service aller Pressenhersteller im Land."
